Velkommen til nettsiden vår.

Kvalitetskontroll

Fysisk og kjemisk laboratorieutstyr:

Mekanisk testing, elektrisk testing, førstegangs inspeksjon og testing av kretskort, laboratorieanalyse.

1. Strekkprøve for kobberfolie: Dette instrumentet brukes til å måle strekkfastheten til kobberfolie under strekkprosessen. Det bidrar til å evaluere styrken og seigheten til kobberfolien for å sikre produktkvalitet og pålitelighet.

Kobberfolie strekkprøve

Kobberfolie strekkprøve

Helautomatisk intelligent saltspraytestmaskin

Helautomatisk intelligent saltspraytestmaskin

2. Helautomatisk intelligent saltspraytestmaskin: Denne maskinen simulerer et saltspraymiljø for å teste korrosjonsmotstanden til kretskort etter overflatebehandling. Den bidrar til å kontrollere produktets kvalitet og sikre stabil ytelse i tøffe miljøer.

3. Firetråds testmaskin: Dette instrumentet tester motstanden og konduktiviteten til ledninger på kretskort. Det evaluerer kortets elektriske ytelse, inkludert overføringsytelse og strømforbruk, for å sikre pålitelige og stabile forbindelser.

Firetråds testmaskin

Firetråds testmaskin

4. Impedanstester: er et viktig instrument i produksjon av kretskort. Den brukes til å måle impedansverdien på kretskortet ved å generere et AC-signal med fast frekvens som passerer gjennom kretsen som testes. Målekretsen beregner deretter impedansverdien basert på Ohms lov og egenskapene til AC-kretser. Dette sikrer at det produserte kretskortet oppfyller impedanskravene som kunden har satt.

Produsenter kan også bruke denne testprosessen til å forbedre prosesser og forbedre impedanskontrollegenskapene til kretskort. Dette er nødvendig for å møte kravene til høyhastighets digital signaloverføring og radiofrekvensapplikasjoner.

Impedanstester

Impedanstester

Gjennom hele produksjonsprosessen for kretskort utføres impedanstesting på ulike stadier:

1) Designfasen: Ingeniører bruker programvare for elektromagnetisk simulering til å designe og utforme kretskortet. De forhåndsberegner og simulerer impedansverdiene for å sikre at designet oppfyller spesifikke krav. Denne simuleringen bidrar til å vurdere impedansen til kretskortet før produksjon.

2) Tidlig produksjonsfase: Under prototypeproduksjonen utføres impedanstesting for å bekrefte at impedansverdien samsvarer med forventningene. Justeringer i produksjonsprosessen kan gjøres basert på disse resultatene.

3) Produksjonsprosess: Ved produksjon av flerlagskretskort utføres impedanstesting ved kritiske noder for å sikre kontroll over parametere som kobberfolietykkelse, dielektrisk materialtykkelse og linjebredde. Dette garanterer at den endelige impedansverdien oppfyller designkravene.

4) Inspeksjon av ferdig produkt: Etter produksjon utføres en endelig impedanstest på kretskortet. Dette sikrer at kontrollene og justeringene som er gjort gjennom hele produksjonsprosessen, effektivt oppfyller designkravene for impedansverdien.

5. Lavmotstandstestemaskin: Denne maskinen tester motstanden til ledninger og kontaktpunkter på kretskortet for å sikre at de oppfyller designkravene og sikrer produktkvalitet og ytelse.

Lavmotstandstestmaskin

Lavmotstandstestmaskin

Flygende sondetester

Flygende sondetester

6. Flygende probe-tester: Den flygende probe-testeren brukes primært til å teste isolasjons- og konduktivitetsverdiene til kretskort. Den kan overvåke testprosessen og oppdage feilpunkter i sanntid, noe som sikrer nøyaktig testing. Flyvende probe-testing er egnet for testing av kretskort i små og mellomstore serier, da den eliminerer behovet for en testanordning, noe som reduserer produksjonstid og kostnader.

7. Fiksturverktøytester: I likhet med testing med flyvende prober brukes teststativtesting ofte til testing av kretskort i mellomstore og store partier. Det muliggjør samtidig testing av flere testpunkter, noe som forbedrer testeffektiviteten betydelig og reduserer testtiden. Dette øker produksjonslinjens totale produktivitet, samtidig som det sikrer nøyaktighet og høy gjenbrukbarhet.

Manuell fiksturverktøytester

Manuell fiksturverktøytester

Automatisk tester for fiksturverktøy

Automatisk tester for fiksturverktøy

Verktøybutikk for inventar

Verktøybutikk for inventar

8. Todimensjonalt måleinstrument: Dette instrumentet tar bilder av et objekts overflate gjennom belysning og fotografering. Deretter behandler det bildene og analyserer dataene for å innhente geometrisk informasjon om objektet. Resultatene vises visuelt, slik at operatører kan observere og nøyaktig måle form, størrelse, posisjon og andre egenskaper ved objektet.

Todimensjonalt måleinstrument

Todimensjonalt måleinstrument

Måleinstrument for linjebredde

Måleinstrument for linjebredde

9. Linjebreddemåleinstrument: Linjebreddemåleinstrumentet brukes primært til å måle øvre og nedre bredde, areal, vinkel, sirkeldiameter, sirkelsenteravstand og andre parametere til kretskortets halvfabrikata etter fremkalling og etsing (før trykking av loddemaskeblekk). Det bruker en lyskilde til å belyse kretskortet og fanger opp bildesignalet gjennom optisk forsterkning og CCD-fotoelektrisk signalkonvertering. Måleresultatene vises deretter på et datagrensesnitt, noe som muliggjør presis og effektiv måling ved å klikke på bildet.

10. Tinnovn: Tinnovnen brukes til å teste loddbarheten og termisk sjokkmotstanden til kretskort, og sikre kvaliteten og påliteligheten til loddeforbindelsene.

Loddbarhetstest: Denne testen evaluerer kretskortoverflatens evne til å danne pålitelige loddeforbindelser. Den måler kontaktpunktene for å vurdere bindingen mellom loddematerialet og kretskortoverflaten.

Test av termisk sjokkmotstand: Denne testen vurderer kretskortets motstand mot temperaturvariasjoner i miljøer med høy temperatur. Den innebærer å utsette kretskortet for høye temperaturer og raskt overføre det til lavere temperaturer for å evaluere dets termiske sjokkmotstand.

11. Røntgeninspeksjonsmaskin: Røntgeninspeksjonsmaskinen kan trenge inn i kretskort uten behov for demontering eller skade, og dermed unngå potensielle kostnader og skader. Den kan oppdage defekter på kretskortet, inkludert boblehull, åpne kretser, kortslutninger og defekte linjer. Utstyret opererer uavhengig, automatisk lasting og lossing av materialer, oppdager, analyserer og bestemmer avvik, og automatisk merking og etikettering, og forbedrer dermed produksjonseffektiviteten.

Røntgeninspeksjonsmaskin

Røntgeninspeksjonsmaskin

Beleggtykkelsesmåler

Beleggtykkelsesmåler

12. Beleggtykkelsesmåler: Under produksjonsprosessen av kretskort påføres ofte forskjellige belegg (som tinnbelegg, gullbelegg osv.) for å forbedre konduktiviteten og korrosjonsmotstanden. Imidlertid kan feil beleggtykkelse føre til ytelsesproblemer. Beleggtykkelsesmåleren brukes til å måle tykkelsen på belegget på kretskortets overflate, og sikre at det oppfyller designkravene.

13. ROHS-instrument: I produksjonen av kretskort brukes ROHS-instrumenter til å oppdage og analysere skadelige stoffer i materialer, og dermed sikre samsvar med kravene i ROHS-direktivet. ROHS-direktivet, implementert av EU, begrenser farlige stoffer i elektronisk og elektrisk utstyr, inkludert bly, kvikksølv, kadmium, seksverdig krom og andre. ROHS-instrumenter brukes til å måle innholdet av disse skadelige stoffene, og dermed sikre at materialene som brukes i produksjonsprosessen av kretskort oppfyller kravene i ROHS-direktivet, noe som sikrer produktsikkerhet og miljøvern.

ROHS-instrument

ROHS-instrument

14. Metallografisk mikroskop: Det metallografiske mikroskopet brukes primært til å undersøke kobbertykkelsen på indre og ytre lag, elektropletterte overflater, elektropletterte hull, loddemasker, overflatebehandlinger og tykkelsen på hvert dielektriske lag for å oppfylle kundens spesifikasjoner.

Mikroskopisk seksjonsbutikk

Mikroskopisk seksjonsbutikk

Mikroskopisk seksjon 1

Mikroskopisk seksjon 1

Mikroskopisk seksjon 2

Mikroskopisk seksjon 2

Hulloverflate kobbertester

Hulloverflate kobbertester

15. Hulloverflatekobbertester: Dette instrumentet brukes til å teste tykkelsen og ensartetheten til kobberfolie i hullene i kretskort. Ved raskt å identifisere ujevn kobberplatetykkelse eller avvik fra spesifiserte områder, kan justeringer gjøres i produksjonsprosessen på en rettidig måte.

16. AOI-skanneren, forkortelse for Automated Optical Inspection, er en type utstyr som bruker optisk teknologi for å automatisk identifisere elektroniske komponenter eller produkter. Driften innebærer å fange overflatebildet av objektet som inspiseres ved hjelp av et høyoppløselig kamerasystem. Deretter brukes datamaskinbasert bildebehandlingsteknologi til å analysere og sammenligne bildet, noe som muliggjør deteksjon av overflatefeil og skadeproblemer på målobjektet.

AOI-skanner

AOI-skanner

17. Maskinen for inspeksjon av PCB-utseende er en enhet som er utviklet for å vurdere den visuelle kvaliteten på kretskort og identifisere produksjonsfeil. Denne maskinen har et høyoppløselig kamera og en lyskilde for å utføre en grundig undersøkelse av PCB-overflaten, og oppdage ulike defekter som riper, korrosjon, forurensning og sveiseproblemer. Vanligvis inkluderer den automatiske matings- og lossesystemer for å håndtere store PCB-batcher og separere godkjente og avviste kort. Ved å bruke bildebehandlingsalgoritmer kategoriseres og merkes identifiserte defekter, noe som muliggjør enklere og mer presise reparasjoner eller elimineringer. Takket være automatisering og avanserte bildebehandlingsmuligheter utfører disse maskinene raskt inspeksjoner, noe som øker produktiviteten og kutter kostnader. Videre kan de lagre inspeksjonsresultater og produsere detaljerte rapporter for kvalitetsovervåking og prosessforbedring, noe som til slutt forbedrer produktkvaliteten.

Utseendeinspeksjonsmaskin 1

Utseendeinspeksjonsmaskin 1

Utseendeinspeksjonsmaskin 2

Utseendeinspeksjonsmaskin 2

Utseendeinspeksjonsfeil markert

Utseendeinspeksjonsfeil markert

PCB-kontamineringstester

PCB-kontamineringstester

18. PCB-ionforurensningstesteren er et spesialisert verktøy som brukes til å identifisere ionforurensning i kretskort (PCB-er). Under elektronikkproduksjonsprosessen kan tilstedeværelsen av ioner på PCB-overflaten eller inne i kortet påvirke kretsfunksjonaliteten og produktkvaliteten betydelig. Derfor er presis vurdering av ionforurensningsnivåer på PCB-er avgjørende for å garantere kvaliteten og påliteligheten til elektroniske varer.

19. Maskinen for testing av isolasjon med spenningsmotstand brukes til å utføre isolasjonstester for å bekrefte at isolasjonsmaterialet og den strukturelle utformingen av kretskortet overholder standardspesifikasjonene. Dette sikrer at kretskortet forblir isolert under vanlige driftsforhold, og forhindrer potensielle isolasjonsfeil som kan føre til farlige hendelser. Ved å analysere testresultatene kan eventuelle underliggende problemer med kretskortet raskt identifiseres, noe som veileder designere i å forbedre kortets utforming og isolasjonsstruktur for å forbedre kvaliteten og ytelsen.

Spenningsisolasjonstestmaskin

Spenningsisolasjonstestmaskin

UV-spektrofotometer

UV-spektrofotometer

20. UV-spektrofotometer: UV-spektrofotometeret brukes til å måle lysabsorpsjonsegenskapene til lysfølsomme materialer som brukes på kretskort. Disse materialene, vanligvis fotoresister som brukes i produksjonen av kretskort, er ansvarlige for å lage mønstre og linjer på kortene.

Funksjonene til UV-spektrofotometeret inkluderer:

1) Måling av fotoresistens lysabsorpsjonsegenskaper: Ved å analysere fotoresistens absorpsjonsegenskaper i det ultrafiolette spektrumområdet, kan graden av ultrafiolett lysabsorpsjon bestemmes. Denne informasjonen bidrar til å justere formuleringen og beleggtykkelsen til fotoresisten for å sikre dens ytelse og stabilitet under fotolitografi.

2) Bestemmelse av eksponeringsparametere for fotolitografi: Gjennom analyse av fotoresistens lysabsorpsjonsegenskaper kan de optimale eksponeringsparameterne for fotolitografi, som eksponeringstid og lysintensitet, bestemmes. Dette sikrer nøyaktig replikering av mønstre og linjer på fotoresisten fra kretskortet.

21. pH-måler: I produksjonsprosessen av kretskort brukes det ofte kjemiske behandlinger som beising og alkalisk rengjøring. Et pH-måler brukes for å sikre at pH-verdien til behandlingsløsningen holder seg innenfor riktig område. Dette sikrer effektiviteten, ytelsen og stabiliteten til den kjemiske behandlingen, og forbedrer dermed produktkvaliteten og påliteligheten samtidig som det sikrer et trygt produksjonsmiljø.

pH-måler

pH-måler