Switching Mode Power Supply Server PCB Billampe PCB impedanskontroll PCB prototype
Switching Mode Power Supply Server PCB Billampe PCB impedanskontroll PCB prototype
PRODUKTSPESIFIKASJON:
| Basismateriale: | FR4 TG130 |
| PCB-tykkelse: | 1,6 +/- 10 % mm |
| Antall lag: | 8L |
| Kobbertykkelse: | 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1 oz |
| Min. linjebredde/avstand: | 3,6/4 tusen |
| Min. hull: | 0,2 mm |
| Overflatebehandling: | KUN 1U |
| Loddemaske: | Svart |
| Silketrykk: | Hvit |
| Bruksområde: | Trådløst kamera, kretskort for kameravideooverføring |
Design- og produksjonsanalyse av et kretskort for videooverføring med høy tetthet og høy ytelse
Dette kretskortet er et høytetthets 8-lags PCB designet for trådløse kamera-/videooverføringsmoduler av profesjonell kvalitet. Løsningen bruker FR4 TG130 høytytende substratmateriale og overholder strengt viktige prosesser som en 1,6 mm korttykkelse, 1 unse kobbervekt, 1 mikrotommers immersiv gulloverflatefinish og harpiksfylte vias. Designet fokuserer på høyhastighets signalintegritet, strømintegritet og streng impedanskontroll for å gi en pålitelig maskinvareplattform for HD-, lavforsinkelses trådløs videooverføring.
Høy varmebestandighet:
Glassovergangstemperaturen (Tg) når 130 °C, noe som sikrer substratets fysiske og elektriske stabilitet under langvarig høyintensiv drift av transmisjonsmodulen. Dette forhindrer effektivt problemer som mykgjøring av substratet, delaminering eller impedansdrift forårsaket av høye temperaturer.
Utmerket elektrisk ytelse:
Innenfor frekvensområdet 1–6 GHz som vanligvis brukes for videooverføring, forblir den dielektriske konstanten (Dk) og dissipasjonsfaktoren (Df) stabile. Dette muliggjør presis impedanskontroll og reduserer signaloverføringstap, noe som er avgjørende for å opprettholde HD-videosignalkvalitet.
Stablingdesign:
Det 8-lags kortet har en tykkelse på 1,6 mm, med både indre og ytre lag som bruker 1 ounce kobber (~35 μm). Denne tykkelsen balanserer strømføringskapasiteten med muligheten for finlinjeprosessering.
Minimum sporbredde og avstand:
Minimum sporbredde er 3,6 mil (≈0,091 mm), og minimum sporavstand er 4 mil (≈0,102 mm). Disse spesifikasjonene oppfyller kravene til tett ruting under moderne, høyintegrerte koder- og RF-brikke-BGA-pakker, noe som muliggjør kabling med høy tetthet på begrenset plass.
Via design og prosessering:
Minimum via-diameter er 0,2 mm (≈8 mil), en typisk spesifikasjon for flerlagskort med høy tetthet som brukes til å koble sammen signal- og effektlag.
Prosess for harpiksfylling (via plugging):Dette er et kritisk krav. Harpiksfyll forhindrer effektivt kortslutninger forårsaket av loddeperlerester under bølgelodding og gir en flat overflate for påfølgende "via-in-pad"-design (viktig for ruting under ultrafine BGA-er), noe som forenkler plassering av komponenter. I tillegg eliminerer det luftinnfanging som kan forårsake signalrefleksjoner, og forbedrer dermed signalintegriteten for høyhastighetssignaler og forbedrer via-påliteligheten.
Overflatebehandling:
Bruken av 1 mikrotommers elektroløst nikkel-immersionsgull (ENIG) gir utmerket flathet, oksidasjonsmotstand og stabile loddbare kontaktflater. Dette er spesielt egnet for RF-kretser som er følsomme for tap og scenarier som krever gjentatt plugging og frakobling under testing.
Flere impedanskontrollgrupper:
Videooverføringskortet integrerer ulike signaler som digital video, høyhastighetskontroll og analog RF, noe som gjør streng impedanskontroll avgjørende.
Ved å ta i bruk FR4 TG130-laminat, en 8-lags struktur med en tykkelse på 1,6 mm, og kombinere presisjonsprosesser som 3,6/4 mil sporbredde/avstand, minimum 0,2 mm viadiameter, harpiksfylte vias og 1µ" ENIG-overflatefinish – sammen med streng impedanskontroll for flere grupper – kan en maskinvareplattform som er egnet for trådløse videooverføringsmoduler med høy hastighet, høy tetthet og svært pålitelige, konstrueres med hell. Denne designløsningen balanserer ytelse, prosessgjennomførbarhet og kostnad fullt ut, og gir et solid kretsgrunnlag for neste generasjons trådløse videooverføringsenheter med høy definisjon og lav latens. Under PCB-produksjon er et nært samarbeid med en produsent som er i stand til høypresisjonskontroll avgjørende for å sikre at alle tekniske krav, spesielt impedans og harpiksfyllingskvalitet, oppnås perfekt.



















